zrobotyzowane systemy
paletyzacji i depaletyzacji
w oparciu o pełną analizę potrzeb klienta, z uwzględnieniem
SPRAWDZONE W WIELU BRANŻACH
Linie paletyzacji i depaletyzacji Wikpolu to nowoczesne, kompleksowe rozwiązania, wykorzystujące zalety robotów przemysłowych.
Sprawdzają się w pracy z różnorodnym asortymentem, zarówno w produkcji masowej, seryjnej, jak i jednostkowej.
Nasza oferta
Nasza oferta
Oferta Wikpolu obejmuje rozwiązania sprawdzone w różnych warunkach produkcyjnych
Cele kompaktowe
Cele kompaktowe to rozwiązania uniwersalne. Przeznaczone są zarówno dla firm, które poszukują niedużych stanowisk paletyzacji, jak dla zakładów, które planują stopniową rozbudowę obszaru paletyzacji na zasadzie włączania kolejnych zrobotyzowanych stanowisk w zintegrowany system.
Cele mogą być wdrożone w zakładzie szybko oraz przy możliwie najniższych kosztach inwestycji.
Przystosowane są do paletyzacji produktów o różnych formatach i różnej masie, przy zminimalizowanym czasie przezbrojenia. Jeden robot może odkładać towary na kilka stanowisk paletyzacji lub realizować dodatkowe zadania: podawanie kilku rodzajów palet i przekładek. Dostępna jest także uproszczona wersja, tzw. mikrocela.
W przypadku stopniowego rozszerzania robotyzacji każda kolejna cela jest płynnie włączana do systemu produkcyjnego zakładu, co istotnie zwiększa jego moce wytwórcze.
Systemy centralnej paletyzacji
Są to zaawansowane technicznie, w pełni zautomatyzowane, rozbudowane linie, projektowane z myślą o dużych zakładach wytwarzających szeroki asortyment. Systemy centralnej paletyzacji obejmują kilkanaście (lub więcej) gniazd robotów paletyzujących, magistrale transportowe automatycznie sortujące asortyment, stacje robotów pomocniczych (przygotowanie palet, nakładanie narożników) oraz flotę AGV. Pojedynczy robot paletyzuje jednocześnie kilka różnych produktów, które napływają z magistrali centralnej zgodnie z aktualnym planem produkcji. Zaawansowane oprogramowanie sterujące działa w czasie rzeczywistym, a do komunikacji zastosowano łączność bezprzewodową. Systemy osiągają wysoką wydajność.
Linie depaletyzacji
Linie depaletyzacji wykorzystywane są w przebiegu różnorodnych procesów produkcyjnych. Szeroki zakres zastosowań sprawia, że w liniach mogą być integrowane różne typy robotów (przemysłowe, SCARA, kartezjańskie). Roboty te wyposażone są w specjalistyczne głowice manipulacyjne zapewniające możliwość przenoszenia detali o zróżnicowanych cechach. Oprzyrządowanie głowic w czujniki i systemy wizyjne zwiększa szybkość i dokładność działania układów. Nowoczesne systemy sterowania umożliwiają czytelną wizualizację pracy linii oraz ich prostą obsługę. Linie współpracują z systemami zewnętrznymi. Przyczyniają się istotnie do zwiększenia wydajności i ograniczenia kosztów pracy.
Linie miksowania opakowań
Linie miksują dowolne rodzaje opakowań zbiorczych na palecie. Obejmują trzy obszary: depaletyzację produktów jednorodnych, stację miksowania opakowań zbiorczych oraz stanowisko paletyzacji zmiksowanych warstw. W liniach znajdują się także ciągi przenośników akumulacyjnych przeznaczonych do buforowania produktu. Roboty depaletyzujące wyposażone są w specjalistyczne głowice manipulacyjne dostosowane do rodzaju miksowanych opakowań. Konstrukcja głowic umożliwia równoczesne przenoszenie palet i przekładek oraz układanie ich w stosy po depaletyzacji. Intuicyjny interfejs panelu sterowania pozwala na proste programowanie schematów miksowania z poziomu panelu operatora ‒ gama konfigurowanych wzorów jest szeroka. Linie są w pełni zautomatyzowane i mogą realizować dodatkowe zadania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów. Osiągają wysoką wydajność i powtarzalność.
Linie projektowane indywidualnie
Linie paletyzacji projektowane są pod kątem specyficznych potrzeb klientów, z opcją rozbudowy. Roboty paletyzujące wyposażone są w specjalistyczne głowice manipulacyjne przystosowane do przenoszenia różnych rodzajów produktów. Pojedynczy robot jest w stanie paletyzować kilka asortymentów w tym samym czasie. Zakres zadań realizowanych w linii może być rozszerzony o czynności związane z pakowaniem zbiorczym, kontrolą jakości, oznakowaniem, nakładaniem narożników, podawaniem palet i przekładek, foliowaniem, transportem bliskim. Wymiana danych z systemami zewnętrznymi odbywa się z zapewnieniem pełnego bezpieczeństwa. Nowoczesny system sterowania umożliwia czytelną wizualizację pracy linii oraz prostą obsługę. Przezbrajanie urządzeń odbywa się automatycznie. Linie są wysokowydajne, elastyczne i niezawodne.
Nasze realizacje
Nasze Realizacje
Zapoznaj się z przykładami rozwiązanych przez nas problemów na podstawie konkretnych realizacji
Co paletyzujemy?
Linie paletyzacji przystosowane są do pobierania i układania
bez względu na ich masę, kształt czy materiał, z jakiego zostały wykonane.
Kartony
Displaye
Butelki
Torebki
Zgrzewki
Worki
Big-bagi
Pakiety
Poznaj problemy
które pomaga rozwiązać robotyzacja
Robotyzacja umożliwia firmom uporanie się z wieloma ograniczeniami kluczowymi, jak braki kadrowe lub niebezpieczne warunki pracy. Może również być skutecznym sposobem rozwiązania innych problemów, np. związanych z uzyskaniem oczekiwanego poziomu wskaźników produkcji i poprawy jakości.
Uciążliwość pracy/zadań
Konieczność zwiększenia wydajności
Potrzeba szybkiego przezbrajania linii
Powstawanie braków
POSZUKUJESZ SPRAWDZONEGO WYKONAWCY?
Zapraszamy do współpracy - Skontaktuj się z nami
cechy i zalety
JAKIE SĄ LINIE PALETYZACJI WIKPOLU?
01.
Wysokowydajne
Zrobotyzowane linie paletyzacji charakteryzują się wysoką wydajnością…
02.
Elastyczne
Zakres zadań wykonywanych w linii często wykracza poza obszar paletyzacji i pakowania…
03.
Precyzyjne
Praca wykonana w ramach zrobotyzowanych linii paletyzacji i pakowania jest precyzyjna…
04.
Zintegrowane z systemami IT
Linie Wikpolu są zintegrowane z innymi systemami zewnętrznymi. przykładowo połączenia z SAPem wykonujemy poprzez…
05.
Z intuicyjnym interfejsem
Podczas projektowania linii zwracamy baczną uwagę na komfort pracy, który obejmuje różne obszary z zakresu ergonomii…
06.
Wykorzystujące nowoczesne techniki
W Wikpolu wykorzystywana jest długa lista rozwiązań, które bazują na nowoczesnych…
07.
Niezawodne
Linie paletyzacji Wikpolu są cenione przez użytkowników za swoją…
08.
Proste w obsłudze
Oprogramowanie naszych produktów jest stałe rozwijane w kierunku maksymalnego uproszczenia obsługi…
09.
Oszczędne
Zrobotyzowane linie Wikpolu pozwalają na uzyskanie wymiernych oszczędności…
10.
Pracujące w trybie ciągłym
Jednym z istotnym argumentów za wdrożeniem robotyzacji w zakładzie produkcyjnym jest…
11.
Sprawdzone w wielu branżach
Wikpol ma na koncie liczne realizacje w zakresie zrobotyzowanych linii paletyzacji…
12.
Indywidualnie projektowane
Właściwa identyfikacja potrzeb jest kluczem do stworzenia rozwiązania optymalnego – takiego…
Jakie korzyści
zapewniją użytkownikom linie paletyzacji?
Duża elastyczność linii
Wysoki poziom bezpieczeństwa
Wzrost wskaźników produkcyjnych:
– efektywności
– wydajności
– jakości produkcji
Łatwa skalowalność produkcji
Znacząca stabilizacja procesów produkcyjnych
Obniżenie kosztów wynikających z:
– przerw i przestojów
– braków jakościowych
– absencji
SZEROKI ZAKRES DZIAŁAŃ
W liniach paletyzacji mogą być realizowane dodatkowe zadania:
- oznakowywanie lub etykietowanie produktu
- kontrola zgodności, poprawności etykiet
- formowanie tacek, displayów i kartonów
- dyskryminacja sztuk poza tolerancją
- foliowanie i etykietowanie palet
- kontrola poprawności zamknięcia opakowań
- miksowanie opakowań zbiorczych na palecie
- nakładanie narożników, podkładek, przekładek i wieczek na palety
- miksowanie różnych rodzajów produktów w opakowaniach zbiorczych
- kontrola kształtu produktu
- zamykanie opakowań
- kontrola masy produktu
W JAKICH SYTUACJACH NAJLEPIEJ SPRAWDZAJĄ SIĘ
ZROBOTYZOWANE SYSTEMY PALETYZACJI?
OPROGRAMOWANIE LINII
Usprawniamy Twoją produkcję
Programy informatyczne oraz systemy sterowania, w które wyposażone są nasze zrobotyzowane linie paletyzacji i pakowania zbiorczego, spinają wszystkie urządzenia w sprawny ciąg technologiczny oraz zapewniają wymianę danych on-line w ramach ogólnozakładowego obiegu informacji. Programy te realizują wiele funkcji ułatwiających obsługę maszyn, a także umożliwiają analizę parametrów pracy urządzeń, m.in. śledzenie stopnia wykonania zadań, zdalne monitorowanie efektywności oraz zdalną wizualizację pracy linii.
Indywidualne podejście
Oprogramowanie jest projektowane indywidualnie pod kątem użytkownika. Wprowadzamy do niego modyfikacje, które możliwie najpełniej odnoszą się do procesów w danym zakładzie oraz przyznają klientowi bezpieczny zakres swobody, np. pozwalają na samodzielne programowanie wybranych funkcji.
Oprogramowanie pozwala wdrożyć założenia koncepcji inteligentnej fabryki, ponieważ pełni funkcję łącznika pomiędzy elementami linii a układami zewnętrznymi.
Opinie
Opinie
Zobacz, co mówią nasi klienci
