Paletyzator to urządzenie, które usprawnia i przyspiesza procesy przygotowania produktów do składowania lub transportu w magazynach i zakładach produkcyjnych. Obecnie w przedsiębiorstwach tego typu korzysta się z zaawansowanych systemów, które coraz częściej wypierają ręczne metody. Jak działa paletyzator i co warto o nim wiedzieć?
Paletyzator – co to?
Paletyzator to specjalny robot, który pozwala na automatyczne układanie produktów na paletach – drewnianych, metalowych lub z tworzyw sztucznych. Budowa paletyzatorów różni się w zależności od asortymentu, który podlega układaniu oraz od potrzeb w danym zakładzie produkcyjnym. Na rynku dostępne są zarówno gotowe paletyzatory jak i całe linie projektowane z myślą o konkretnej firmie.
Zadaniem petyzatorów jest automatyczne przygotowanie towarów do magazynowania lub transportu. Urządzenia te układają na paletach gotowe produkty, półprodukty oraz inne przedmioty umieszczone w opakowaniach zbiorczych.
Korzyści płynące z używania paletyzatora
Paletyzatory automatyczne mają wiele zalet, które przekładają się na wymierne efekty osiągane w przedsiębiorstwach stosujących te urządzenia. Najważniejsze z nich to:
- przyspieszenie procesu przygotowania palet – paletyzatory umożliwiają szybkie układanie opakowań na paletach, m.in. dzięki pobieraniu warstwami; są pod tym względem skuteczniejsze niż metody ręczne,
- wyeliminowanie uciążliwej pracy ludzi – ciągłe schylanie się lub przenoszenie ciężkich towarów to duże obciążenie dla kręgosłupa i kończyn. Wprowadzenie robotów pozwala na poprawienie warunków pracy, a także na przesunięcie pracowników do innych zadań,
- oszczędność – zarówno czasu, jak i pieniędzy,
- mniejsze ryzyko uszkodzenia produktów – roboty do paletyzacji działają zgodnie z określonym schematem. Gdy są odpowiednio zaprogramowane, ryzyko uszkodzenia towarów staje się bardzo niskie,
- możliwość dostosowywania sposobu układania towarów do własnych potrzeb lub parametrów technicznych konkretnego produktu.
Paletyzatory są również uniwersalne. Pozwalają na przenoszenie kartonów, skrzynek, a nawet worków. Maszyny te nie tylko układają produkty na paletach, ale i zabezpieczają je. W tym celu wykorzystują specjalne folie, siatki, taśmy lub tekturowe przekładki – zależnie od potrzeb, produktu i materiałów używanych w danym zakładzie produkcyjnym.
Gdzie najczęściej korzysta się z paletyzatorów?
Paletyzatory są używane w wielu obszarach. Branże, w których coraz częściej korzysta się z tego typu systemów, to:
- przemysł chemiczny – paletyzatory układaja produkty pakowane w worki, np. nawozy lub inne substancje chemiczne,
- przemysł spożywczy – paletyzatory przystosowane są do przenoszenia worków, puszek, butelek, torebek, pakietów, zgrzewek, kartonów, displayów
- budownictwo – paletyzatory służą do umieszczania na paletach cegieł, kafelków, kostki brukowej i innych materiałów budowlanych, w tym substancji sypkich pakowanych w worki i torebki
- przemysł farmaceutyczny – paletyzacja leków w opakowaniach zbiorczych i wyrobów medycznych.
Paletyzatory znajdują zastosowanie zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i małych firmach. Zwykle umieszcza się je w pobliżu końca linii produkcyjnej. To pozwala uniknąć zbędnego transportu gotowych wyrobów do miejsca, w którym mogą zostać załadowane na palety.
FAQ
Jakie są największe korzyści z automatycznej paletyzacji?
Automatyczna paletyzacja przyspiesza procesy produkcyjne, minimalizuje ryzyko uszkodzeń towarów, zwiększa efektywność i poprawia bezpieczeństwo pracy. Przekłada się zatem na oszczędność czasu i pieniędzy.
Czy automatyczne paletyzatory mogą być zintegrowane z innymi systemami produkcyjnymi?
Tak, integracja z systemami pakowania, magazynowania i zarządzania produkcją jest powszechna i przyczynia się do zwiększenia efektywności całego procesu produkcyjnego. Tego typu linie często powstają na zamówienie, po to by można było jak najlepiej dostosować je do potrzeb danego zakładu.
Czy automatyczne paletyzatory dostosowują się do gabarytów przedmiotów?
Tak, wiele automatycznych paletyzatorów jest projektowanych z myślą o elastycznym wykorzystaniu. Służą temu różne rozwiązania, takie jak dopasowanie rozstawu chwytaków do wielkości danego przedmiotu, tzw. automatyczne przezbrojenie. Dodatkowo wymaga to zainstalowania odpowiedniego oprogramowania.
Jakie są możliwości programowania automatycznych paletyzatorów?
Nowoczesne paletyzatory pozwalają na programowanie różnych schematów układania produktów i przekładek na warstwach, czy też umieszczanie pokryw górnych. Umożliwiają także zmianę konfiguracji zależnie od produktu, a także dostosowywanie parametrów pracy oraz dostosowywanie parametrów pracy do bieżących potrzeb. To urządzenia wielofunkcyjne i uniwersalne, dlatego mogą być używane wszędzie tam, gdzie produkuje się lub przygotowuje się do wysyłki różne wyroby i gdzie dodatkowo zmiana paletyzowanego asortymentu na inny rodzaj odbywa sią dynamicznie
w zależności od aktualnego planu produkcji/dystrybucji.
