Zrobotyzowana linia pakowania paneli podłogowych

Zainteresowany?

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy do Twojej dyspozycji.
Z przyjemnością pomożemy Ci w doborze najlepszego rozwiązania.

Produkt:

Panele podłogowe w trzech różnych formatach, z których każdy pakowany jest w innej liczbie sztuk w opakowaniu.

Cel inwestycji:

Znaczące zwiększenie wydajności pakowania oraz wzrost efektywności tego odcinka produkcji.

Wydajność:

Zrobotyzowana linia pakownia pracuje z wydajnością 12 stosów paneli/minutę.

Uwarunkowania:

W linii wykonywane są następujące zadania:

  • Formowanie opakowań kartonowych
  • Układanie stosów paneli w kartony
  • Umieszczanie ulotek informacyjnych
  • Zamykanie i zaklejanie opakowań kartonowych
  • Nanoszenie etykiet logistycznych
  • Transport do stanowiska paletyzacji

Stanowisko robota:

Robot przemysłowy Fanuc wyposażony jest w specjalistyczną głowicę manipulacyjną przystosowaną do pobierania dwóch stosów paneli, a następnie umieszczania ich na formatkach opakowań kartonowych, zgodnie zaprogramowaną sekwencją.

Pozostałe urządzenia:

Stanowisko załadunku formatek kartonowych:

Ułożone w dwóch stosach formatki pobierane są automatycznie przez układ chwytaków. Następnie zostają skierowane do obszaru pozycjonowania.

Stanowisko pozycjonowania formatek kartonowych i paneli:

Jego celem jest precyzyjnie ustawienie stosu paneli względem opakowania – jednocześnie na dwóch poziomach specjalistycznego przenośnika.

Układ przygotowujący dno opakowania kartonowego:

Formowanie i klejenie dna kartonu odbywa się wokół stosu paneli umieszczonego przez robota wewnątrz formatki.

Aplikator instrukcji użytkowania:

Instrukcje umieszczane są wewnątrz opakowania, po stronie przeciwległej do okienka.

Układ formujący górną część opakowania:

Ma za zadanie całkowite zamknięcie i zaklejenie pudełka

System przenośników transportujących produkt:

System działa w ramach precyzyjnie zaprogramowanych taktów.

Oprogramowanie:

Linia pakowania paneli podłogowych została wyposażona w specjalistyczne oprogramowanie, które umożliwia wymianę informacji z zewnętrznym systemem planowania produkcji, parametryzowanie pracy systemu oraz wizualizację pracy jego poszczególnych elementów. Program dostarcza informacji o ilości spakowanego produktu, a także raporty z pracy linii i rejestry stanów awaryjnych.

Serwisowanie linii odbywa się zdalnie, dzięki połączniu VPN.