ROBOTISIERTE ANLAGEN

GROSSVERPACKUNG

GUTES VERPACKEN – IST ZUVERLÄSSIGES VERPACKEN

EINFACH ZUVERLÄSSIG

Roboter-Großverpackungsanlagen

Gutes Verpacken ist zuverlässiges Verpacken. Bei Wikpol wissen wir das nicht erst seit heute. Die von uns in über 30 Jahren in der Entwicklung und Herstellung von Verpackungsanlagen gesammelte Erfahrung hat dazu geführt, dass unsere Anlagen störungsfrei funktionieren.

WELCHE PRODUKTE VERPACKEN WIR?

WIR VERPACKEN EIN VIELFÄLTIGES, EINSCHLIESSLICH:

WORIN VERPACKEN WIR?

In Großverpackungen werden konfektionierte,

In Großverpackungen werden konfektionierte, 
also in Handelsverpackungen verpackte Produkte platziert,
die keiner Einzelverpackung bedürfen.

Klappenkartons

Kartons mit Deckel

Kartons ohne Deckel

Kunststoffbehälter

Produktdisplays

Tabletts

Metallbehälter

Stahlkörbe

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Wir laden sie zur zusammenarbeit ein – Kontaktieren sie uns

Unser angebot

Unser angebot

Das Angebot von Wikpol umfasst Lösungen, die unter verschiedenen Produktionsbedingungen getestet wurden.

CASEPACKER (SAMMELPACKER)

Mit diesen Geräten werden verschiedenste Sortimente nach definierten Mustern in Kartons verpackt. Das wichtigste ausführende Element ist ein Roboter, der Schichten eines richtig positionierten Produkts aufnimmt. Die Roboter sind mit mechanischen oder Vakuumgreifern ausgestattet. Die Konstruktion der Greifer umfasst optional austauschbare Adapter, die an unterschiedliche Sortimentsarten angepasst sind. Sammelpacker können mit Kartonbehältern mit automatischem Form- und Führungssystem sowie mit automatischen Verschließern ausgestattet werden. Dank der übersichtlichen Bedienoberfläche des Panels ist die Gerätekonfiguration intuitiv. Sammelpacker können schnell und zu möglichst geringen Kosten implementiert werden.

Mischverpackungsanlagen

Die Anlagen sind für das Mischen verschiedener Produkttypen in Handelsverpackungen konzipiert. Die Anlagen umfassen Fertigungsbereiche kooperierender Delta- und Scara-Roboter, die mit Sichtsystemen ausgestattet sind. Die Aufgabe der Roboter besteht darin, das verpackte Einzelstück präzise auszurichten: vorne/hinten, oben/unten, und dann das Sortimentset gemäß der im aktuellen Produktionsplan festgelegten Reihenfolge zu vervollständigen. Fertige Produktsets werden von einem Roboter, der mit einem Spezialkopf ausgestattet ist, in vorgefertigte Verpackungen gelegt. Die Bedienung der Anlage erfolgt intuitiv über ein zentrales (Computer-) Bedienpanel mit dem Scada-System.

INDIVIDUELL GESTALTETE ANLAGEN

Großverpackungsanlagen sind dank der speziellen Konstruktion der Bearbeitungsköpfe für die Verpackung von Produkten verschiedener Formen, Formate und Gewichte in verschiedenen Kartontypen geeignet. Ein einzelner Roboter kann gleichzeitig mehr als eine Art von Sortiment in unterschiedliche Verpackungstypen verpacken, die Kartons verschließen oder ihnen einen Deckel aufsetzen. Verpackungsanlagen werden in der Regel um ausgewählte Funktionen erweitert, wie zum Beispiel: das Formen von Kartons, Qualitätskontrolle, Palettierung, Pufferung oder Intralogistik. Die Anlagen sind sicher (über VPN) mit externen Systemen verbunden. Der Verpackungsprozess wird optimiert, was für unsere Kunden eine höhere Produktivität, reduzierte Kosten und eine hohe Qualität sicherstellt.

WARUM LOHNT SICH

DIE ROBOTISIERUNG DES VERPACKENS IN GROSSVERPACKUNGEN

Effizienzsteigerung, Produktivitätssteigerung, Kostensenkung, Verbesserung der Produktqualität, Erhöhung der Flexibilität, Stabilisierung des technologischen Prozesses – dies alles sind Beispiele für die Vorteile, die Unternehmen durch die Robotisierung erzielen können.

ANPASSUNG AN DIE PRODUKTE
Roboter-Großverpackungsanlagen sind an verschiedene Arten von Verpackungen und Produkten angepasst, die durch ein unterschiedliches Gewicht, eine unterschiedliche Form oder das Herstellungsmaterial gekennzeichnet sind.
INDIVIDUELLER ENTWURF
Die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten von Verpackungsrobotern werden durch die entsprechende Gestaltung der Bearbeitungsköpfe bestimmt – die jeweils individuell auf das verpackte Sortiment und die Produktionsbedingungen abgestimmt sind.
SICHERHEIT
Die Sicherheit von Roboter-Großverpackungsanlagen umfasst mehrere Aspekte, von denen der wichtigste die Gewährleistung sicherer Arbeitsbedingungen ist. Unsere Anlagen werden gemäß den geltenden Normen entworfen und installiert. Darüber hinaus erhält der Nutzer die Betriebsanweisung der Anlage, die grundlegende Sicherheitshinweise, darunter eine Beschreibung des Sicherheitssystems und der Regeln für die sichere Nutzung der Anlage, enthält.

EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE

WODURCH ZEICHNEN SICH DIE GROSSVERPACKUNGSANLAGEN VON WIKPOL AUS?

01.

Hohe Leistungsfähigkeit

Roboter-Palettieranlagen zeichnen sich durch hohe Effizienz aus…

02.

Flexibilität

Das Aufgabenspektrum der Anlagen geht oft über das Palettieren und Verpacken hinaus…

03.

Präzision

Die Arbeit an den Roboter-Palettier- und Verpackungsanlagen ist präzise…

04.

Integrierung in IT-Systeme

Die Anlagen von Wikpol sind in andere externe Systeme integriert. Wir stellen zum Beispiel Verbindungen zu SAP her…

05.

Intuitive Benutzeroberfläche

Bei der Gestaltung der Anlage legen wir großen Wert auf den Arbeitskomfort, der verschiedene Aspekte im Bereich der Ergonomie umfasst…

06.

Nutzung moderner Techniken

Wikpol nutzt eine lange Liste von Lösungen, die auf modernen… basieren.

07.

Zuverlässigkeit

Die Palettieranlagen von Wikpol werden von Anwendern für ihre…

08.

Einfache Bedienung

Die Software unserer Produkte wird ständig in Richtung einer maximalen Vereinfachung der Bedienung weiterentwickelt…

09.

Wirtschaftlichkeit

Die Roboteranlagen von Wikpol ermöglichen messbare Einsparungen…

10.

Arbeiten im kontinuierlichen Modus

Eines der wichtigen Argumente für die Implementierung der Robotisierung in einer Produktionsanlage ist…

11.

In vielen Branchen bewährt

Wikpol hat zahlreiche Projekte im Bereich von Roboter-Palettierungsanlagen abgeschlossen…

12.

Individuelle Gestaltung

Die richtige Ermittlung der Bedürfnisse ist der Schlüssel zur Schaffung einer optimalen Lösung – wie zum Beispiel…

WELCHE VORTEILE

BRINGEN DIE PALETTIERANLAGEN DEN BENUTZERN?

Hohe Flexibilität der Anlagen

Hohes Maß an Sicherheit

Steigerung der Produktionsindikatoren:
– Effektivität
– Effizienz
– Produktionsqualität

Einfache Skalierbarkeit der Produktion

Deutliche Stabilisierung der Produktionsprozesse

Reduzierung der Kosten durch:
– Pausen und Ausfallzeiten
– Qualitätsmängel
– Fehlzeiten

BREITES AKTIVITÄTSSPEKTRUM

IN PALETTIERANLAGEN KÖNNEN ZUSÄTZLICHE AUFGABEN UMGESETZT WERDEN:

IN WELCHEN SITUATIONEN EIGNEN SICH

ROBOTERVERPACKUNGSSYSTEME AM BESTEN?

Wiederholgenauigkeit und Betriebsgeschwindigkeit
Große Mengen homogener Güter
Kontinuierlicher Produktionsfluss
dynamische Variabilität der Anordnungskonfigurationen in Großverpackungen
Aufnahme von Einzelteilen mit unterschiedlichen Eigenschaften (variierende Formen, Gewichte, Abmessungen und Oberflächenstrukturen)
Präzision der durchgeführten Operationen
Technologische und hygienische Vorschriften
Belastende oder schädliche Arbeitsumgebung
Begrenzter Produktionsfläche oder Produktionsraum
Zusätzliche Versorgung der Anlage mit notwendigen Elementen, wie Paletten oder Abstandshaltern

Opinie

Opinie

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