Dostosuj swoją produkcję do wymagań rynkowych dzięki elastycznym rozwiązaniom Wikpolu

Zrobotyzowane linie pakowania zbiorczego i paletyzacji Wikpolu charakteryzują się dużą elastycznością, która sprawia, że znajdują one zastosowanie praktycznie w każdych warunkach produkcyjnych oraz w pracy z dowolnymi wyrobami. Zakres zadań wykonywanych w liniach często wykracza poza obszar pakowania czy paletyzacji i obejmuje szereg czynności związanych z innymi procesami, np. kontrolą jakości lub logistyką wewnętrzną.

O wysokiej elastyczności linii pakowania i paletyzacji i świadczą liczne możliwości, jakie zapewniają one użytkownikom:

układanie produktów według skomplikowanych wzorów

łatwe i szybkie dostosowanie do nowego profilu produkcji

wzrost wydajności w przypadku zwiększenia wolumenu produkcji

współpraca z innymi stanowiskami roboczymi, np. pakowania lub paletyzacji, np. z paletyzatorami

układanie asortymentu o dużym zróżnicowaniu kształtów, masy, gabarytów oraz materiału, z którego zostały wykonane

układanie produktów podawanych z wielu nitek produkcyjnych w tym samym czasie lub na zasadzie przełączania

układanie krótkich serii

układanie dużych partii towaru

sterowanie pracą linii z różnych poziomów

bezproblemowe przyłączenie do urządzeń zainstalowanych w zakładzie oraz do jednostek, które będą montowane w przyszłości

pełna wymiana danych z istniejącymi systemami informatycznymi oraz z oprogramowaniem, które będzie rozwijane

płynna zmiana schematów ułożeń z zastosowaniem różnych rodzajów opakowań i palet

W liniach pakowania i paletyzacji Wikpolu mogą być realizowane dodatkowe zadania, takie jak:

kontrola masy lub kształtu produktu oraz dyskryminacja sztuk poza tolerancją
detekcja metali
oznakowywanie lub etykietowanie produktu, opakowań
kontrola zgodności, poprawności etykiet
formowanie tacek, displayów i kartonów
pakowanie produktów
miksowanie różnych rodzajów produktów w opakowaniach zbiorczych
zamykanie opakowań
kontrola poprawności zamknięcia opakowań
pakowanie towarów sypkich wraz z formowaniem kształtu worków
nakładanie narożników, podkładek, przekładek i wieczek na palety
foliowanie i etykietowanie palet
transport bliski na produkcji

LICZBY POTWIERDZAJĄCE ELASTYCZNOŚĆ

Linia układania materiałów ogniotrwałych na wózkach plecowych

57 to liczba rodzajów kształtek ceramicznych odbieranych z dwóch pras przez jednego robota

76 to liczba wzorów ułożenia produktu bez konieczności zmian w systemie

Produkty różnią się wymiarami i kształtem. Ich długość wynosi od 150 do 600 mm, a masa zawiera się w przedziale od 2 do 40 kg

Linia paletyzacji i pakowania kartonów – branża spożywcza

32 liczba wzorów ułożenia na palecie kartonów jednego asortymentu w 32 rodzajach

86 kartonów na minutę – średnia wydajność linii paletyzacji i pakowania

Głowica robota pobiera kartony o różnych wielkościach i masie

System nie jest wrażliwy na różnice w opakowaniach: zgrzewka czy karton

Robot na stanowisku przygotowania palet zastępuje kilka urządzeń

Robot nakłada narożniki, do tej pory mocowane tylko ręcznie ze względu na złożoność i specyfikę ruchu

Linia paletyzacji i pakowania puszek z farbą – przemysł chemiczny

70 puszek na minutę – wydajność jednego robota

13 rozmiarów opakowań – linia paletyzuje plastikowe wiaderka, puszki luzem i w pakietach o pojemnościach w zakresie od 0,25 l do 25 l

Liczba warstw na palecie od 1 do 7

System centralnej paletyzacji – obejmuje 5 stanowisk robotów paletyzujących, do których kierowane są produkty z centralnej magistrali transportowej zgodnie z bieżącym planem produkcji

Roboty są bardzo elastyczne, jeśli chodzi o zróżnicowanie paletyzowanych produktów.

Roboty ułatwiają również dokonywanie zmian w procesie produkcji, takich jak: modyfikacje produktów, przekształcenie profilu wytwarzania, modernizacje stanowisk, czy też optymalizacje procesów. Dzięki elastyczności robotów zmiany te można przeprowadzić szybko, ponosząc przy tym relatywnie niskie koszty.

Przestawienie linii na inny asortyment lub wykonywanie różnych czynności w tym samym cyklu odbywa się bez konieczności pracochłonnego przezbrajania urządzeń (przezbrajanie automatyczne), co pozwala zminimalizować lub wręcz wyeliminować przerwy na dostosowanie produkcji do nowych warunków.

Są to ważne argumenty dla osób odpowiedzialnych za sprawny przebieg operacji produkcyjnych. Użytkownicy zrobotyzowanych systemów paletyzacji i pakowania podkreślają także korzyści wynikające z możliwości ich łatwej rozbudowy lub połączenia z innymi liniami lub urządzeniami.