Robotyzacja specyficznych
procesów wytwórczychroboty mogą więcej...

Projektujemy i wykonujemy rozwiązania robotyczne 
dla nietypowych procesów produkcyjnych. 

Naszym celem jest usprawnianie konkretnych operacji związanych z wyjątkowymi technologiami.

Zrobotyzowane linie Wikpolu pracują w tak specjalistycznych obszarach jak kontrola jakości czy obsługa maszyn. Wdrażamy również aplikacje typu pick&place.

Tworzymy systemy dla różnych grup użytkowników.
W efekcie robotyzacji zaklady mogą realizować kluczowe zadania, w tym: produkcję skumulowaną w określonym czasie (sezonowość), poprawę jakości, wdrożenie kompleksowych narzędzi analitycznych i kontrolnych czy też ochronę pracowników przed trudnymi lub szkodliwymi warunkami pracy.

 

Jakie korzyści gwarantują użytkownikom systemy zrobotyzowane?

  • wysoka efektywność produkcji
  • duża wydajność
  • wysoka jakość
  • bezpieczeństwo pracy
  • redukcja kosztów
  • precyzja wykonywanych operacji
  • wymiana danych on-line

Nasze realizacje

Zrobotyzowana linia paletyzacji ręczników papierowych: worków i displayów
Zrobotyzowana linia paletyzacji ręczników papierowych: worków i displayów
System centralnej paletyzacji
System centralnej paletyzacji
Zrobotyzowana linia pakowania i paletyzacji butelek
Zrobotyzowana linia pakowania i paletyzacji butelek
Zrobotyzowana linia paletyzacji zgrzewek z butelkami
Zrobotyzowana linia paletyzacji zgrzewek z butelkami
Linia pakowania i paletyzacji worków z topnikiem spawalniczym
Linia pakowania i paletyzacji worków z topnikiem spawalniczym
Zrobotyzowana linia układania kształtek ceramicznych na wozie piecowym
Zrobotyzowana linia układania kształtek ceramicznych na wozie piecowym
Kompaktowa zrobotyzowana cela paletyzacji
Kompaktowa zrobotyzowana cela paletyzacji
Zrobotyzowana linia paletyzacji papieru toaletowego
Zrobotyzowana linia paletyzacji papieru toaletowego
Linia pakowania i paletyzacji worków z granulatem
Linia pakowania i paletyzacji worków z granulatem
Rozbudowa linii paletyzacji opakowań kartonowych z produktami spożywczymi konfekcjonowanymi
Rozbudowa linii paletyzacji opakowań kartonowych z produktami spożywczymi konfekcjonowanymi
Linia pakowania i paletyzacji worków 25 kg oparta na robocie oraz urządzenie do big-bag
Linia pakowania i paletyzacji worków 25 kg oparta na robocie oraz urządzenie do big-bag
Linia paletyzacji kartonów z pieczywem mrożonym z kompleksowym systemem transportowym
Linia paletyzacji kartonów z pieczywem mrożonym z kompleksowym systemem transportowym
Linia paletyzacji worków wentylowych z cukrem
Linia paletyzacji worków wentylowych z cukrem
Linia paletyzacji worków wentylowych ze skrobią ziemniaczaną
Linia paletyzacji worków wentylowych ze skrobią ziemniaczaną
Linia paletyzacji bloków mrożonego mięsa
Linia paletyzacji bloków mrożonego mięsa
Linia paletyzacji kartonów z artykułami chemii gospodarczej
Linia paletyzacji kartonów z artykułami chemii gospodarczej
Linia paletyzacji worków z mieszankami cementowymi
Linia paletyzacji worków z mieszankami cementowymi
Linia paletyzacji worków z cukrem – trzy podobne systemy dla trzech polskich cukrowni
Linia paletyzacji worków z cukrem – trzy podobne systemy dla trzech polskich cukrowni
Zrobotyzowana linia paletyzacji torebek z proszkiem do prania na paletach i półpaletach w obręczach tekturowych
Zrobotyzowana linia paletyzacji torebek z proszkiem do prania na paletach i półpaletach w obręczach tekturowych
Zrobotyzowana linia pakowania torebek 1 kg w kartony oraz paletyzacji kartonów i torebek w pakietach zbiorczych
Zrobotyzowana linia pakowania torebek 1 kg w kartony oraz paletyzacji kartonów i torebek w pakietach zbiorczych
Zrobotyzowana linia paletyzacji opakowań z cukrem 1 kg i 10 x 1 kg
Zrobotyzowana linia paletyzacji opakowań z cukrem 1 kg i 10 x 1 kg
Automatyczna linia paletyzacji worków z peletem drzewnym - dwie linie dla tego samego producenta
Automatyczna linia paletyzacji worków z peletem drzewnym - dwie linie dla tego samego producenta
Automatyczna linia paletyzacji worków z gładzią szpachlową
Automatyczna linia paletyzacji worków z gładzią szpachlową
Linie paletyzacji kartonów z batonikami czekoladowymi
Linie paletyzacji kartonów z batonikami czekoladowymi
Linia paletyzacji kartonów z torebkami wypełnionymi płynem infuzyjnym
Linia paletyzacji kartonów z torebkami wypełnionymi płynem infuzyjnym
Modernizacja zrobotyzowanej linii paletyzacji opakowań kartonowych z nakrętkami
Modernizacja zrobotyzowanej linii paletyzacji opakowań kartonowych z nakrętkami

Pick&place

Pick&place to bardzo szybkie przemieszczanie, sortowanie lub pakowanie pojedynczych, drobnych elementów o niedużej masie, maksymalnie do 8 kg. Odbywa się na niewielką odległość, zazwyczaj do 0,8 m, z zachowaniem wysokiej precyzji działania (przy średnim odchyleniu nie przekraczającym ±0,1 mm ).

Pojedynczy cykl pracy robotów pick&place trwa krócej niż sekunda, jednak najszybsze maszyny wykonują od 3 do 4 cykli na sekundę, czyli do 240 cykli na minutę. Dzięki temu roboty pick&place znacząco przyspieszają przebieg procesów, takich jak pobieranie detali i umieszczanie ich w miejscach przeznaczenia. Zapewniają również wysoką i przewidywalną jakość, wynikającą z niezwykłej dokładności (powtarzalności) ruchów.

Kolejną zaletą robotów pick&place jest możliwość wymiany efektora (narzędzia roboczego) w celu dostosowania do nowego produktu lub zmiany technologii. Łatwe przezbrojenie w połączeniu z opcją szybkiego przeprogramowania przesądza o elastyczności tych układów.

Do zadań pick&place z reguły stosuje się roboty typu Delta wyposażone w zaawansowane systemy wizyjne, które umożliwiają zidentyfikowanie produktu oraz określenie jego pozycji i orientacji w przestrzeni. Roboty pick&place współpracujące z przenośnikami taśmowymi mają wbudowane systemy śledzenia linii (line tracking). Tam, gdzie wymagane jest rozpoznanie kolorów lub kontrola zmian wymiarów i kształtów, na robotach montowane są nowoczesne kamery lub czujniki wizyjne.

Kontrola jakości

Roboty kojarzone są z jakością. Przede wszystkim dzięki wyjatkowej precyzji działania, na którą składają się dwie podstawowe właściwości: powtarzalność ruchów oraz utrzymywanie tej samej ścieżki ruchu. Efektem niezwykłej dokładności robotów jest wysoka jakość wykonywanych przez nie produktów.

Coraz częściej roboty znajdują zastosowanie do kontrolowania wyników pracy innych urządzeń. I co ważne, zakres ich wykorzystania w tym obszarze jest bardzo szeroki. Dzieje się tak za sprawą nowoczesnego oprzyrządowania - roboty mogą być uzbrojone w dowolne czujniki, mierniki lub detektory. Dodatkowo ich konstrukcja pozwala na obsługę różnego rodzaju aparatury kontrolnej, pomiarowej i analitycznej.

Dzięki połączeniu precyzji robota z zaawansowanym techniczne specjalistycznym wyposażeniem uzyskujemy bardzo dokładne i stabilne narzędzie kontrolne lub badawcze. Granicą są tu pomysłowość projektanta i rzeczywiste potrzeby użytkownika.

Obsługa urządzeń

Wykorzystanie robotów w przemyśle jest wszechstronne. Roboty wykonują szereg zadań produkcyjnych: montują, lakierują, lutują, spawają, kleją, pakują, paletyzują itp.

Uniwersalność robotów powoduje, że sprawdzają się także w roli pomocniczej, np. przy obsłudze urządzeń. Szczególnie wysoką efektywność osiągają układy, w których, dzięki zastosowaniu robota obsługującego, urządzenie może pracować z pełną wydajnością. Równie ważna jest możliwość wykorzystania robotów w warunkach szkodliwych lub niebezpiecznych dla człowieka.

Wdrożenie robotów obsługujących inne maszyny wpływa na ograniczenie do niezbędnego minimum przerw i przestojów, a także przyczynia się do  zwiększenia niezawodności i elastyczności danego systemu.

Wśród realizacji Wikpolu znajdują się linie produkcyjne, w których roboty pełnią funkcje manipulatorów obsługujących maszyny do pakowania produktów sypkich.

Poznaj 7 zalet systemów zrobotyzowanych Wikpol
1

Wysokowydajne

2

Niezawodne

3

Precyzyjne

4

Elastyczne

5

Proste w obsłudze, przyjazne dla użytkowników

6

Nowoczesne

7

Projektowane pod kątem potrzeb

Potrzebujesz więcej informacji?